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密炼机的可变速混炼可分为3个步骤

        密炼机的可变速混炼通常可分为3个步骤：快速吃料、中速分散混炼和低速分布混炼。快速吃料：在密炼机较高的转子转速下转子将大块胶料快速地剪切成小块，使胶料在高剪切作用下破碎、分散和掺混。由于快速剪切，胶料温度上升很快，因此要控制温度不能过高。中速分散混炼：选用密炼机中等转子转速控制胶料温度，75升大连二手密练机，抑制胶料温度快速上升，使配合剂在合适的应力及剪切力作用下，进行分散混炼和分布混炼。

       低速分布混炼：为使密炼机混炼后期进一步减缓胶料温度上升速度，在较低温度下，55升广州二手密练机，使加工物料分布均匀，转子转速进一步降低，产生的低剪切引起物料轻微破碎、分散和掺混。

翻转式密炼机的工作原理及用途      

     按结构形式可分为加压式密炼机（翻转式密炼机）和开放式密炼机。按工作原理及用途可分为橡塑混炼机和橡胶再生压片机。

     加压式密炼机 用途：用于橡胶、塑料的塑炼和混炼，也适用于对粘稠物料进行混合和捏合。特点：本机转子为椭圆剪切型，转子工作表面堆焊耐磨硬质合金，混炼室内表面，上顶栓工作表面镀硬铬处理，耐腐蚀，抗磨损，使用寿命长。转子、混炼室和上顶栓均采用循环通道结构以实现热传道介质的循环，根据不同的生产工艺要求，可通过蒸气或冷却水对物料进行加热和冷却。上顶栓可通过气缸对物料施加压力，强制物料均匀混炼，提高生产效率，转子采用滚动轴承支承，二手密练机，维护方便，使用寿命长.传动装置采用NGW行星减速器，结构紧凑，传动效率高，噪音低，使用寿命长。本机为后加料，采用混炼室翻转卸料，清扫物料和更换颜色方便.电气控制系统采用常规电器，按用户要求可配备PC可编程控制器控制。

     开放式密炼机  用途：主要用于再生胶的捏炼和精炼。特点：辊筒采用合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，前后辊均为光辊，内腔加工，大岭山二手密练机出售，使辊面温度均匀.减速机采用NGW硬齿面行星齿轮减速机机器设有过载保护装置，保护主要零件不因过载而损坏。机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，拉动拉杆，机器立即制动，安全可靠.采用手动调距调节辊筒间距，操作方便.本机设有刮刀和卷取装置，可将料从卷辊上取下。

原理分析:密炼机的的环形间隙过程

       下面的研究考察了物料从混炼室传输到密封圈的影响，特别考察了粘结油料的影响。混炼试验是在一台7升容量的切线型转子的试验室密炼机中进行的。为达到试验目的，两个密封位置的密封圈被拆除。天然胶（(RSS 1，100phr)作为试验用原材料，分别在无润滑和在混炼室外部区域加入粘结油料（BP Enerpar 16）的情况下进行试验。这组密炼机的研究试验的目标是考察在密炼机没有密封时的重量差额。差额定义为初始重量mo与泄漏重量Mexit的比率。为达到这一目的，将泄漏的分别从每个位置收集起来。加粘结油料的情况下，将从泄漏的油料中分离收集起来。

       所有的试验都是在加入聚合物后混炼15分钟。上顶拴压力选择为50N/cm2作为典型值。转子的转速为30和50rpm，填充系数从50%到80%，或从40%到70%变化。排料后，用手感分别测试批料的温度。每一差额曲线都显示出泄漏的重量持续增加。进行冲洗处理的可以分成两部分，起先，可以检测出处理量慢慢上升，当温度范围达到130℃左右时，每条曲线的差额以几乎同样的斜率上涨。转子速度上升为50rpm时，由于剪切速率上升，导致泄漏量加倍。这一情形，在混炼室低填充量时的泄漏同样会产生。导致这一结果的假定是物料传输是由Weibenberg效应造成的。在高填充系数时，这一效应叠加了混炼室内压升高的影响。考虑到实际混炼过程，结果是物料传输增加了对转子密封系统加载的压力。特别是天然-基于高温的配方。